Нижний Новгород, ул.Федосеенко, д.64 ncm2010@rambler.ru Заказать звонок +7 910 881-22-17
Главная / Термическая обработка

Термическая обработка

Компания Нижегородский центр металлообработки производит термическую обработку различных марок сталей и сплавов. Термическая обработка производится на новом оборудовании 2017г.в. в отдельном цехе термообработки на территории компании. Запуск цеха состоялся 20.02.2017г.

Возможности:

  • Закалка различных марок сталей и сплавов при температуре до 1150° С;
  • Отпуск в печи с конвекцией при температуре до 700° С;
  • Закалка в рабочей среде "вода" и "масло" при поддержании требуемой температуре и скорости перемешивания (исключение паровой рубашки);
  • Отжиг в печи;
  • Цементация;
  • Промывка щелочным раствором в автоматической моечной машине;
  • Проверка твердости по методам Роквелла и Бринелля;
  • Архивирование в SCADA-системе предприятия всех этапов работы комплекса с возможностью предоставления заказчику (в случае спорных ситуаций) выписки из журнала регистрации событий.

Оборудование:

  1. Автоматический закалочный комплекс в составе:

    Печь закалочная:
    - Внутренние габариты: 400х400х860 (ШхВхГ);
    - Максимальная температура: 1150° С;

    Печь отпускная:
    - Внутренние габариты: 400х400х800 (ШхВхГ);
    - Максимальная температура: 700° С;
    - С конвекцией (перемешивание)

    Ванна закалочная (вода):
    - Рабочая среда: вода;
    - Габариты загрузочного люка: 500х500х900 (ШхДхГ);
    - Автоматическое поддержание заданной температуры (автоматический нагрев и охлаждение);
    - Перемешивание рабочей среды с регулирование скорости перемешивания для исключения паровой рубашки и исключения трещинообразования;

    Ванна закалочная (масло):
    - Рабочая среда: масло индустриальное И-20А;
    - Габариты загрузочного люка: 500х500х900 (ШхДхГ);
    - Автоматическое поддержание заданной температуры (автоматический нагрев и охлаждение);
    - Перемешивание рабочей среды с регулирование скорости перемешивания для исключения паровой рубашки и исключения трещинообразования;

    Шкаф управления:
    - Подключен к единой локальной сети предприятия;
    - Управление печами и ваннами происходит в автоматическом режиме по заданным термистом программам;
    - Все этапы работы закалочного комплекса фиксируются в базе данных SCADA-системы предприятия для возможности отслеживания и архивирования, что также позволяет в случае спорных ситуаций восстановить всю хронологию;
    - Работа комплекса отображается на мониторе в режиме реального времени с отображением температурных графиков, ошибок и состояния всех элементов системы;

  2. Автоматическая моечная машина. Используется для промывки деталей после операции закаливания в масле;
  3. Установка быстрого охлаждения на воздухе. Используется для быстрого охлаждения деталей и отпуска на воздухе с заданной скоростью;
  4. Печь для отжига;
  5. Наждак. Используется для зачистки деталей для дальнейшей проверки их твердости;
  6. Стационарный твердомер по Бринеллю;
  7. Стационарный твердомер по Роквеллу;
 
Нижегородский центр
металлобработки
Политика конфиденциальности

+7 910 881 22 17

 

Нижний Новгород,

ул. Федосеенко, 64

 

ncm2010@rambler.ru

Создание сайта

веб-студия Позитив

 

Рейтинг@Mail.ru